一、环流熏蒸设备简介
1. 设备组成

    环流主机：采用防爆变频风机，风量可调（200~1000m³/h），适应不同仓型需求。

    气体分配系统：PVC或不锈钢管道网络，确保熏蒸气体（如磷化氢）均匀扩散至粮堆各层。

    智能控制柜：集成浓度监测、报警、远程控制功能，支持手动/自动模式切换。

    PH₃检测仪：高精度传感器（检测范围0~2000ppm），实时反馈粮堆内气体浓度。

2. 技术优势

    杀虫高效：气体穿透性强，杀虫率≥99%（针对玉米象、谷蠹等常见害虫）。

    用药节省：比常规熏蒸减少用药30%~50%（推荐剂量1.5g/m³）。

    安全可靠：防爆设计+浓度超标自动停机，符合《GB/T 29890-2013》粮库安全标准。

二、操作流程（分步指南）

    1. 熏蒸前准备

    粮仓检查：确保仓房气密性达标（500Pa压力半衰期≥300秒），修补漏洞。

    虫情监测：通过粮情测控系统或取样检测，确定虫害种类及密度。

       设备安装：

    布置环流管道（间距≤5米），主机连接电源与控制系统。

    放置PH₃检测探头于粮堆上、中、下层。

   2. 投药与环流启动

      投药方式：

     磷化铝片剂：按1.5~2g/m³计算用量，分点投放在粮面或管道内。

     钢瓶气源：通过减压阀直接接入环流系统（需专业操作）。

      启动环流：

    关闭仓房所有门窗、通风口。

    开启主机，设定风速（建议0.2m/s）和运行时间（通常72小时）。

    监控PH₃浓度，维持有效浓度（200~500ppm）。

3. 熏蒸期间管理

    实时监测：通过控制柜或手机APP查看气体浓度、风机状态。

    安全防护：操作人员佩戴防毒面具，仓外设置警戒标识。

4. 散气与效果评估

    停机散气：熏蒸结束后，开启仓房通风系统，检测残留PH₃浓度（＜0.3ppm方可进仓）。

    杀虫效果检查：取样筛检害虫死亡率，记录数据。

三、注意事项

    严禁明火：PH₃遇火爆炸，作业期间禁用电气焊等操作。

    应急处理：如浓度超标，立即启动应急排风系统。

    设备维护：定期清理管道灰尘，校准传感器。

四、客户案例

    中储粮某分库：使用BSport体育官网设备后，杀虫时间缩短至3天，用药成本降低40%。

    南方大米加工厂：解决高湿度环境下虫害抗药性问题，年减少损失200吨。

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