粮食刮板输送机（简称“刮板机”）是粮库中用于水平或小倾角输送散装粮食的核心设备，

其核心设计在于全封闭防尘、低破碎、耐熏蒸腐蚀。以下是其专业详解：

一、结构原理

核心组件

密封槽体：钢板焊接成形，内衬3mm厚食品级尼龙板（防粘降噪），顶部设观察窗和除尘口。

刮板链条：双链条+工程塑料刮板（或镀锌钢刮板），抗拉强度≥80kN，耐磷化氢（PH₃）腐蚀。

驱动系统：防爆电机+减速机，功率5.5~45kW，变频调速控制输送量（50-300吨/小时）。

工作方式

粮食在槽体内被循环运动的刮板推动前进，输送倾角通常≤15°（避免粮食回流），输送距离≤100米。

二、粮库专用特性

三、智能控制与维护

运行监测：实时监测链条张力、轴承温度、电流负荷，偏差超10%自动预警；

链条自润滑：内置滴油系统，每运行8小时自动注入食品级润滑油（量程±5%精度）；

快速检修：槽体顶部设可拆卸盖板，无需拆机即可更换刮板或清理积粮。

四、典型应用场景

原粮接收线

卸粮坑 → 刮板机（初清杂质）→ 斗提机（入仓）

→ 输送量200吨/小时，含杂率＜0.5%

熏蒸仓内输送

全密封结构保障PH₃浓度维持＞200ppm（致死虫害浓度）

码头转仓

倾斜角度12°，将散粮从船舶输送到筒仓群（距离80米）

五、选型关键参数

安全警示：

严禁输送含水率＞18%的高湿粮（易粘附导致堵转）

每季度检测链条磨损量（伸长率＞3%必须更换）

粮食刮板机是现代化粮库实现“无尘化、低损化” 输送的关键装备，合理使用可使综合运营成本降低30%！

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